上海硫精砂冶煉煙氣制酸生產(chǎn)廠
發(fā)布時(shí)間：2024-12-24 01:08:27
上海硫精砂冶煉煙氣制酸生產(chǎn)廠
環(huán)保濕式電除塵器安裝在脫硫吸收塔出口中，脫硫吸收塔出來的濕飽和煙氣進(jìn)入濕式電除塵后，粉塵和霧滴在電場(chǎng)中一起荷電，荷電粒子在電場(chǎng)力的作用下，被收塵極板捕集，從而達(dá)到煙氣凈化的目的。被捕集的水滴和粉塵在整個(gè)陽極板表面形成連續(xù)向下流動(dòng)的水膜，匯集到底部灰斗中，經(jīng)處理后進(jìn)入脫硫系統(tǒng)。濕式電除塵結(jié)構(gòu)與常規(guī)電除塵器結(jié)構(gòu)基本類似，所不同的是濕式電除塵取消了傳統(tǒng)的振打清灰方式，而用一套噴淋系統(tǒng)取代振打系統(tǒng)用以清灰，以達(dá)到更高的收塵效率、協(xié)同脫除SO3、PM2.5等污染物的效果。
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凈化塔根據(jù)不同廢氣配有不同藥劑，采用濕法處理的方法來凈化多種有毒、有害廢氣的一種裝置。它是吸取了泡沫塔、噴淋塔、填料塔等凈化技術(shù)的精華而設(shè)計(jì)的，兼有除塵效果。玻璃鋼管道一種輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐腐蝕的非金屬管道。它是具有樹脂基體重的玻璃纖維按工藝要求逐層纏繞在旋轉(zhuǎn)的芯模上，并在纖維之間遠(yuǎn)距離均勻地鋪上石英砂作為夾砂層。玻璃鋼儲(chǔ)罐可以用來儲(chǔ)存各種介質(zhì)的罐體，具有耐壓、耐腐蝕、抗老化、使用壽命長，并且重量輕、強(qiáng)度高、防滲、隔熱、絕緣、無毒和表面光滑等屬性，被廣泛應(yīng)用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業(yè)。
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濕式靜電除塵器原理：濕式電除塵器和與干式電除塵器的收塵原理雷同，都是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電，荷電后的粉塵在電場(chǎng)力的作用下達(dá)到集塵板/管。干式電收塵器重要處置含水很低的干氣體，濕式電除塵器重要處置含水較高乃至飽和的濕氣體。在對(duì)集塵管上捕集到的粉塵肅清方法上WESP與DESP有較大差別，干式電除塵器一般采取機(jī)械振打或聲波清灰等方法肅清電極上的積灰，而濕式電除塵器則采取定期沖刷的方法，使粉塵隨著沖洗液的流動(dòng)而肅清。
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水循環(huán)系統(tǒng)及熱風(fēng)吹掃系統(tǒng)作為整個(gè)處理系統(tǒng)的輔助系統(tǒng)為濕式電除塵器服務(wù)。濕式電除塵器是現(xiàn)在發(fā)展經(jīng)濟(jì)建設(shè)不可缺少的東西，經(jīng)濟(jì)的發(fā)展是工業(yè)前進(jìn)的動(dòng)力，同時(shí)也給環(huán)境帶來一定的影響因素?？焖俚陌l(fā)展工業(yè)破壞環(huán)境，那么治理環(huán)境是當(dāng)前重要的工作。濕式電除塵設(shè)備制造中開始出現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)線，出現(xiàn)的是組合機(jī)床自動(dòng)化生產(chǎn)線。在此之前，是在汽車工業(yè)中出現(xiàn)了流水生產(chǎn)線和半自動(dòng)生產(chǎn)線，隨后發(fā)展成為自動(dòng)化生產(chǎn)線。
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煙氣脫硫脫硝現(xiàn)在老到的仍是濕法脫硫脫硝，半干法脫硫脫硝、氨法脫硫脫硝、堿法類脫硫脫硝等，都還不是老到的脫硫工藝，難以滿足現(xiàn)在環(huán)保要求，尤其在2015年撤銷煙道脫硫旁路今后，這類工藝的脫硫，從接連工作、故障率及對(duì)煤炭質(zhì)量的適應(yīng)性 等方面來看，都仍然存在一些問題，會(huì)使主機(jī)停機(jī)的概率增大。盡管出資較上述其他工藝大，工作費(fèi)用也或許高，可是石灰石石膏濕法脫硫方式，仍然是可以真實(shí)滿足現(xiàn)在環(huán)保要求的工藝。
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濕法煙氣脫硫技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：濕法煙氣脫硫技術(shù)為氣液反應(yīng)，反應(yīng)速度快，脫硫效率高，一般均高于90％，技術(shù)成熟，適用面廣。濕法脫硫技術(shù)比較成熟，生產(chǎn)運(yùn)行安全可靠，在眾多的脫硫技術(shù)中，始終占據(jù)主導(dǎo)地位，占脫硫總裝機(jī)容量的80％以上。濕法煙氣脫硫技術(shù)的缺點(diǎn)：生成物是液體或淤渣，較難處理，設(shè)備腐蝕性嚴(yán)重，洗滌后煙氣需再熱，能耗高，占地面積大，投資和運(yùn)行費(fèi)用高。系統(tǒng)復(fù)雜、設(shè)備龐大、耗水量大、一次性投資高，一般適用于大型電廠。