江蘇煙氣脫硫脫硝報(bào)價(jià)
發(fā)布時(shí)間：2025-06-14 00:57:51
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濕式靜電除塵器原理：濕式電除塵器和與干式電除塵器的收塵原理雷同，都是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電，荷電后的粉塵在電場(chǎng)力的作用下達(dá)到集塵板/管。干式電收塵器重要處置含水很低的干氣體，濕式電除塵器重要處置含水較高乃至飽和的濕氣體。在對(duì)集塵管上捕集到的粉塵肅清方法上WESP與DESP有較大差別，干式電除塵器一般采取機(jī)械振打或聲波清灰等方法肅清電極上的積灰，而濕式電除塵器則采取定期沖刷的方法，使粉塵隨著沖洗液的流動(dòng)而肅清。
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氣流速隨著氣流速度的增大，除塵效率下降，其原因是，風(fēng)速增大，粉塵在濕式靜電除塵器內(nèi)逗留的時(shí)間就縮短了，荷電的時(shí)機(jī)下降。同時(shí)，風(fēng)速增大二次揚(yáng)塵量也會(huì)增大。電場(chǎng)風(fēng)速的大小對(duì)除塵效率是有著很大影響的，風(fēng)速過大，就很容易發(fā)生二次揚(yáng)塵，從而使除塵效率降低。可是風(fēng)速過低，濕式靜電除塵器體積大，投資也要增大。依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)，電場(chǎng)風(fēng)速盡量不要超過1.5-2.0m/s，除塵效率需求高的除塵器不宜超越1.0-1.5m/s。
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煙氣脫硫濕法脫硫中的傳質(zhì)阻力問題。濕法脫硫受傳質(zhì)控制這一觀點(diǎn)已得到確認(rèn)，雖然PDS脫硫方法的出現(xiàn)，顯示出新型液相催化劑的巨大作用，即加入少量H就能取得較好的脫硫效果，但這并不能否認(rèn)過去濕法脫硫中強(qiáng)化傳質(zhì)的思路有錯(cuò)，事實(shí)上近年開發(fā)的規(guī)整填料和垂直篩板塔等技術(shù)都強(qiáng)化了傳質(zhì)過程，在脫硫應(yīng)用上有了新發(fā)展。濕法煙氣脫硫脫硝的硫回收。我國(guó)化肥廠的脫硫設(shè)備不僅承擔(dān)著凈化氣體的任務(wù)，同時(shí)還要將硫化氫轉(zhuǎn)變?yōu)閱误w硫，但這一硫資源回收率不高，不少被排放流失，而且塔內(nèi)易形成硫堵，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。
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落地式電除霧器設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理，然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi)；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾后的干凈氣體透過筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。 該濾筒式濕式電除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處于氣流靜止?fàn)顟B(tài)，然后進(jìn)行壓縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經(jīng)若干秒鐘時(shí)間的自然沉降后，再打開該室的凈氣出口通道，不但清灰徹底、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附，如此逐室循環(huán)清灰。
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從電除塵器的應(yīng)用來看，根據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院日前發(fā)布的《2013-2017年中國(guó)除塵設(shè)備制造行業(yè)產(chǎn)銷需求與投資預(yù)測(cè)分析報(bào)告》，在美國(guó)，目前電站鍋爐煙氣治理領(lǐng)域中袋式除塵占有40%以上的份額，大型干法水泥窯尾中90%以上采用袋式除塵器；在歐洲，袋式除塵器在電站鍋爐的占有率接近50%；在澳大利亞，目前80%以上的火電廠均采用袋式除塵。而在我國(guó)，袋式除塵器在鋼鐵、有色行業(yè)的市場(chǎng)份額已經(jīng)高達(dá)90%以上，在水泥行業(yè)中的市場(chǎng)份額已經(jīng)高達(dá)80%以上。