濟南濕式電除塵器公司
發(fā)布時間：2022-12-02 01:57:26
濟南濕式電除塵器公司
濕式電除塵器改造項目中，由于場地或資金投入的限制，往往只對電除塵系統(tǒng)的電氣進行改造，這樣比集塵面積不會增加。因此，影響電除塵效率的三個因素中，可以改變的是粉塵驅(qū)進速度。如果提高驅(qū)進速度，即可提高電除塵的效率。影響帶電粒子在電場中的驅(qū)進速度的因素也有很多，如帶電粒子的大小，煙氣的粘度，電場強度等。而在只改變電除塵器供電電源的前提下，真正能提高驅(qū)進速度的只有加強電場強度。電場強度與加在電場間的電壓成正比，也就是說，提高電除塵器輸入電壓能提高驅(qū)進速度，從而達到提高電除塵器除塵效率的目的。
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煙氣脫硫脫硝現(xiàn)在老到的仍是濕法脫硫脫硝，半干法脫硫脫硝、氨法脫硫脫硝、堿法類脫硫脫硝等，都還不是老到的脫硫工藝，難以滿足現(xiàn)在環(huán)保要求，尤其在2015年撤銷煙道脫硫旁路今后，這類工藝的脫硫，從接連工作、故障率及對煤炭質(zhì)量的適應性 等方面來看，都仍然存在一些問題，會使主機停機的概率增大。盡管出資較上述其他工藝大，工作費用也或許高，可是石灰石石膏濕法脫硫方式，仍然是可以真實滿足現(xiàn)在環(huán)保要求的工藝。
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煙氣脫硫脫硝(FGD)是工業(yè)行業(yè)大規(guī)模應用的、有效的脫硫方法。按照硫化物吸收劑及副產(chǎn)品的形態(tài)，脫硫技術可分為干法、半干法和濕法三種。干法脫硫工藝主要是利用固體吸收劑去除煙氣中的SO2，一般把石灰石細粉噴入爐膛中，使其受熱分解成CaO，吸收煙氣中的SO2，生成CaSO3，與飛灰一起在除塵器收集或經(jīng)煙囪排出。濕法煙氣脫硫是采用液體吸收劑在離子條件下的氣液反應，進而去除煙氣中的SO2，系統(tǒng)所用設備簡單。
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在進行系統(tǒng)設計時，煙氣溫度作為催化劑選擇的主要參數(shù)，該種技術所需要的高溫條件在400℃左右，催化反應只能夠在一定溫度范圍內(nèi)開展，而且還存在催化佳溫度，這是所有催化劑都具有的性質(zhì)，所以，煙氣溫度將會對反應過程產(chǎn)生直接影響。為控制焦爐煙氣溫度則需要對煙氣加熱系統(tǒng)進行改裝，反應產(chǎn)物是氮氣和水，不能夠進行回收，只會消耗動力和原料，不產(chǎn)生任何經(jīng)濟效益，催化劑每三年需要更換一次，成本相對較高 。